প্রিন্টিং কালার সিকোয়েন্স সেই ক্রমকে বোঝায় যেখানে প্রতিটি রঙিন মুদ্রণ প্লেট বহু-রঙের মুদ্রণে একক হিসাবে একক রঙের সাথে ওভারপ্রিন্ট করা হয়।
উদাহরণস্বরূপ: একটি চার রঙের ছাপাখানা বা দুই রঙের ছাপাখানা রঙের ক্রম দ্বারা প্রভাবিত হয়। সাধারণ মানুষের পরিভাষায়, এর অর্থ হল মুদ্রণে বিভিন্ন রঙের ক্রম বিন্যাস ব্যবহার করা এবং ফলস্বরূপ মুদ্রিত প্রভাবগুলি ভিন্ন। কখনও কখনও মুদ্রণের রঙের ক্রম একটি মুদ্রিত বিষয়ের সৌন্দর্য নির্ধারণ করে।
01 যে কারণে প্রিন্টিং কালার সিকোয়েন্স সাজানো দরকার
প্রিন্টিং কালার সিকোয়েন্স সাজানোর জন্য তিনটি প্রধান কারণ রয়েছে:
সবচেয়ে মৌলিক কারণ হল মুদ্রণ কালি নিজেই অসম্পূর্ণ স্বচ্ছতা, যে, কালি নিজেই আবরণ ক্ষমতা. পরে মুদ্রিত কালি প্রথমে মুদ্রিত কালি স্তরের উপর একটি নির্দিষ্ট আবরণ প্রভাব ফেলে, যার ফলে মুদ্রিত বস্তুর রঙ সর্বদা পরবর্তী স্তরের উপর ফোকাস করে। একটি রঙ, বা রঙের মিশ্রণ যা পিছনের রঙ এবং সামনের রঙের উপর জোর দেয়।
02 প্রিন্টিং কালার সিকোয়েন্সকে প্রভাবিত করে এমন ফ্যাক্টর
1. কালির স্বচ্ছতা বিবেচনা করুন
কালির স্বচ্ছতা কালিতে রঙ্গকগুলির লুকানোর ক্ষমতার সাথে সম্পর্কিত। তথাকথিত কালি লুকানোর ক্ষমতা অন্তর্নিহিত কালি থেকে কভারিং লেয়ার কালির আবরণ ক্ষমতাকে বোঝায়। আচ্ছাদন শক্তি দরিদ্র হলে, কালির স্বচ্ছতা শক্তিশালী হবে; আচ্ছাদন শক্তি শক্তিশালী হলে, কালির স্বচ্ছতা দরিদ্র হবে। সাধারণভাবে বলতে গেলে,দুর্বল লুকানোর ক্ষমতা বা শক্তিশালী স্বচ্ছতা সহ কালি পিছনে মুদ্রিত করা উচিত, যাতে সামনের প্রিন্টিং কালির দীপ্তি রঙের প্রজনন সহজতর করার জন্য আবৃত হবে না।কালির স্বচ্ছতার মধ্যে সম্পর্ক হল: Y>M>C>BK।
আমি
2. কালির উজ্জ্বলতা বিবেচনা করুন
Tকম উজ্জ্বলতার সাথে একটি প্রথমে মুদ্রিত হয়, এবং উচ্চ উজ্জ্বলতার সাথে শেষ মুদ্রিত হয়, অর্থাৎ, গাঢ় কালি দিয়ে প্রথমে মুদ্রিত হয়, এবং হালকা কালি দিয়ে শেষ মুদ্রিত হয়। কারণ উজ্জ্বলতা যত বেশি, প্রতিফলন তত বেশি এবং প্রতিফলিত রং তত উজ্জ্বল। অধিকন্তু, যদি একটি হালকা রঙ একটি গাঢ় রঙের উপর ওভারপ্রিন্ট করা হয়, একটি সামান্য অতিরিক্ত মুদ্রণ ভুলতা খুব স্পষ্ট হবে না। যাইহোক, যদি একটি গাঢ় রঙ একটি হালকা রঙের উপর অতিরিক্ত ছাপানো হয়, এটি সম্পূর্ণরূপে উন্মুক্ত হবে।সাধারণভাবে, কালির উজ্জ্বলতার মধ্যে সম্পর্ক হল: Y>C>M>BK।
3. কালি শুকানোর গতি বিবেচনা করুন
ধীর শুকানোর গতি আছে তাদের প্রথম মুদ্রিত হয়, এবং দ্রুত শুকানোর গতি সঙ্গে শেষ মুদ্রিত হয়.আপনি যদি প্রথমে দ্রুত মুদ্রণ করেন, একটি একক রঙের মেশিনের জন্য, কারণ এটি ভিজা এবং শুকিয়ে যায়, এটি ভিট্রিফাই করা সহজ, যা ফিক্সেশনের জন্য অনুকূল নয়; একটি মাল্টি-কালার মেশিনের জন্য, এটি শুধুমাত্র কালি স্তরের অতিরিক্ত মুদ্রণের জন্যই সহায়ক নয়, তবে সহজেই অন্যান্য অসুবিধা যেমন নোংরা পিছনের অংশ ইত্যাদির কারণ হয়।কালি শুকানোর গতির ক্রম: হলুদ লালের চেয়ে 2 গুণ দ্রুত, লাল সায়ানের চেয়ে 1 গুণ দ্রুত এবং কালো সবচেয়ে ধীর।আমি
4. কাগজের বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করুন
① কাগজের পৃষ্ঠের শক্তি
কাগজের পৃষ্ঠের শক্তি বলতে কাগজের পৃষ্ঠের তন্তু, ফাইবার, রাবার এবং ফিলারগুলির মধ্যে বন্ধন বলকে বোঝায়। বন্ধন বল যত বেশি, পৃষ্ঠের শক্তি তত বেশি। মুদ্রণে, এটি প্রায়শই কাগজের পৃষ্ঠে পাউডার অপসারণ এবং লিন্ট ক্ষতির মাত্রা দ্বারা পরিমাপ করা হয়। ভাল পৃষ্ঠের শক্তি সহ কাগজের জন্য, অর্থাৎ, শক্তিশালী বন্ধন শক্তি এবং পাউডার বা লিন্ট অপসারণ করা সহজ নয়, আমাদের প্রথমে উচ্চ সান্দ্রতা সহ কালি প্রিন্ট করা উচিত। উচ্চ সান্দ্রতা সহ কালিটি প্রথম রঙে প্রিন্ট করা উচিত, যা অতিরিক্ত মুদ্রণের জন্যও উপযোগী। আমি
②ভালো শুভ্রতা সহ কাগজের জন্য প্রথমে গাঢ় রং এবং তারপর হালকা রং প্রিন্ট করতে হবে।আমি
③রুক্ষ এবং ঢিলেঢালা কাগজের জন্য প্রথমে হালকা রং এবং তারপর গাঢ় রং প্রিন্ট করুন।
5. আউটলেট এলাকা দখলের হার থেকে বিবেচনা করুন
ছোট ডট এলাকাগুলি প্রথমে প্রিন্ট করা হয়, এবং বড় ডট এলাকাগুলি পরে মুদ্রিত হয়।এইভাবে মুদ্রিত ছবিগুলি রঙে সমৃদ্ধ এবং আরও স্বতন্ত্র, যা ডট প্রজননের জন্যও উপকারী। আমি
6. মূল পাণ্ডুলিপির বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করুন
সাধারণভাবে বলতে গেলে, মূলগুলিকে উষ্ণ-টোনযুক্ত অরিজিনাল এবং কুল-টোনড অরিজিনালগুলিতে ভাগ করা যায়। প্রধানত উষ্ণ টোন সহ পান্ডুলিপিগুলির জন্য, প্রথমে কালো এবং সায়ান মুদ্রণ করা উচিত এবং তারপরে ম্যাজেন্টা এবং হলুদ; প্রধানত ঠান্ডা টোন সহ পান্ডুলিপিগুলির জন্য, ম্যাজেন্টা প্রথমে মুদ্রিত করা উচিত এবং তারপরে কালো এবং সায়ান। এটি প্রধান রঙের স্তরগুলিকে আরও স্পষ্টভাবে হাইলাইট করবে। আমি
7. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করা
যেহেতু অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের মডেলগুলি ভিন্ন, তাদের ওভারপ্রিন্টিং পদ্ধতি এবং প্রভাবগুলিরও কিছু পার্থক্য রয়েছে। আমরা জানি যে একরঙা মেশিন হল "ওয়েট অন ড্রাই" ওভারপ্রিন্টিং ফর্ম, যখন মাল্টি-কালার মেশিন হল "ওয়েট অন ওয়েট" এবং "ওয়েট অন ড্রাই" ওভারপ্রিন্টিং ফর্ম। তাদের ওভারপ্রিন্টিং এবং ওভারপ্রিন্টিং প্রভাবগুলিও ঠিক নয়।সাধারণত একটি একরঙা মেশিনের রঙের ক্রম হল: প্রথমে হলুদ প্রিন্ট করুন, তারপর যথাক্রমে ম্যাজেন্টা, সায়ান এবং কালো প্রিন্ট করুন।
03 প্রিন্টিং কালার সিকোয়েন্সে যে নীতিগুলি অনুসরণ করা আবশ্যক৷
মুদ্রণের রঙের ক্রম সরাসরি মুদ্রিত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। ভাল প্রজনন প্রভাব পেতে, নিম্নলিখিত নীতিগুলি অনুসরণ করা আবশ্যক:
1. তিনটি প্রাথমিক রঙের উজ্জ্বলতা অনুযায়ী রঙের ক্রম সাজান
তিনটি প্রাথমিক রঙের কালির উজ্জ্বলতা তিনটি প্রাথমিক রঙের কালির বর্ণালী ফোটোমেট্রিক বক্ররেখায় প্রতিফলিত হয়। প্রতিফলন যত বেশি, কালির উজ্জ্বলতা তত বেশি। অতএব, তিনটি প্রাথমিক উজ্জ্বলতারঙের কালি হল:হলুদ>সায়ান>ম্যাজেন্টা>কালো।
2. তিনটি প্রাথমিক রঙের কালির স্বচ্ছতা এবং লুকানোর ক্ষমতা অনুযায়ী রঙের ক্রম সাজান
কালির স্বচ্ছতা এবং লুকানোর ক্ষমতা পিগমেন্ট এবং বাইন্ডারের মধ্যে প্রতিসরাঙ্কের পার্থক্যের উপর নির্ভর করে। শক্তিশালী লুকানোর বৈশিষ্ট্য সহ কালিগুলি ওভারলে করার পরে রঙের উপর বেশি প্রভাব ফেলে। একটি পোস্ট-প্রিন্টিং রঙের ওভারলে হিসাবে, সঠিক রঙ দেখানো কঠিন এবং একটি ভাল রঙের মিশ্রণ প্রভাব অর্জন করতে পারে না। অতএব,দুর্বল স্বচ্ছতা সহ কালি প্রথমে মুদ্রিত হয় এবং শক্তিশালী স্বচ্ছতার কালি পরে মুদ্রিত হয়।
3. ডট এলাকার আকার অনুযায়ী রঙের ক্রম সাজান
সাধারণত,ছোট ডট এলাকাগুলি প্রথমে মুদ্রিত হয় এবং বড় বিন্দুগুলি পরে মুদ্রিত হয়।
4. মূলের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী রঙের ক্রম সাজান
প্রতিটি পাণ্ডুলিপির আলাদা বৈশিষ্ট্য রয়েছে, কিছু উষ্ণ এবং কিছু ঠান্ডা। রঙের ক্রম বিন্যাসে, উষ্ণ টোনগুলি প্রথমে কালো এবং সায়ান, তারপর লাল এবং হলুদ দিয়ে মুদ্রিত হয়; যাদের প্রধানত কোল্ড টোন আছে তারা প্রথমে লাল এবং তারপর সায়ান দিয়ে প্রিন্ট করা হয়।
5. বিভিন্ন ডিভাইস অনুযায়ী রঙের ক্রম সাজান
সাধারণভাবে বলতে গেলে, একটি একক-রঙের বা দুই-রঙের মেশিনের মুদ্রণ রঙের ক্রম এমন যে হালকা এবং গাঢ় রং একে অপরের সাথে পর্যায়ক্রমে; একটি চার রঙের প্রিন্টিং মেশিন সাধারণত প্রথমে গাঢ় রং এবং তারপর উজ্জ্বল রং প্রিন্ট করে।
6. কাগজের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী রঙের ক্রম সাজান
কাগজের মসৃণতা, শুভ্রতা, নিবিড়তা এবং পৃষ্ঠের শক্তি ভিন্ন। ফ্ল্যাট এবং টাইট কাগজ প্রথমে গাঢ় রং এবং তারপর উজ্জ্বল রং দিয়ে প্রিন্ট করা উচিত; পুরু এবং আলগা কাগজ প্রথমে উজ্জ্বল হলুদ কালি দিয়ে প্রিন্ট করতে হবে এবং তারপরে গাঢ় রঙে প্রিন্ট করতে হবে কারণ হলুদ কালি এটিকে ঢেকে দিতে পারে। কাগজের ত্রুটি যেমন কাগজের ফ্লাফ এবং ধুলোর ক্ষতি।
7. কালি শুকানোর কর্মক্ষমতা অনুযায়ী রঙের ক্রম সাজান
অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে হলুদ কালি ম্যাজেন্টা কালির চেয়ে প্রায় দ্বিগুণ দ্রুত শুকায়, ম্যাজেন্টা কালি সায়ান কালির চেয়ে দ্বিগুণ দ্রুত শুকায় এবং কালো কালি সবচেয়ে ধীর স্থির হয়। ধীর-শুকানো কালি প্রথমে প্রিন্ট করা উচিত, এবং দ্রুত-শুকানো কালি শেষ মুদ্রণ করা উচিত। ভিট্রিফিকেশন রোধ করার জন্য, কনজাংটিভা দ্রুত শুকানোর সুবিধার্থে একক রঙের মেশিনগুলি সাধারণত শেষে হলুদ ছাপে।
8. সমতল পর্দা এবং ক্ষেত্র অনুযায়ী রঙের ক্রম সাজান
যখন কপিটির একটি সমতল স্ক্রিন এবং একটি কঠিন পৃষ্ঠ থাকে, ভাল মুদ্রণের গুণমান অর্জন করতে এবং কঠিন পৃষ্ঠকে সমতল এবং কালি রঙ উজ্জ্বল এবং পুরু করতে,ফ্ল্যাট স্ক্রীন গ্রাফিক্স এবং টেক্সট সাধারণত প্রথমে মুদ্রিত হয়, এবং তারপর কঠিন কাঠামো মুদ্রিত হয়।
9. হালকা এবং গাঢ় রং অনুযায়ী রং সাজান
মুদ্রিত বস্তুর একটি নির্দিষ্ট গ্লস এবং মুদ্রণ হালকা রং করার জন্য, গাঢ় রং প্রথমে মুদ্রিত হয়, এবং তারপর হালকা রং মুদ্রিত হয়।
10. ল্যান্ডস্কেপ পণ্যের জন্য, সায়ান ইমেজ এবং টেক্সট এরিয়া ম্যাজেন্টা সংস্করণের চেয়ে অনেক বড়।একটি বড় ইমেজ এবং টেক্সট এলাকা সঙ্গে রঙ সংস্করণ পোস্ট-মুদ্রণ নীতি অনুযায়ী, এটা উপযুক্তক্রমানুসারে কালো, ম্যাজেন্টা, সায়ান এবং হলুদ ব্যবহার করুন।
11. টেক্সট এবং কালো কঠিন পণ্যগুলি সাধারণত সায়ান, ম্যাজেন্টা, হলুদ এবং কালো ক্রম ব্যবহার করে, কিন্তু কালো টেক্সট এবং প্যাটার্নগুলি হলুদ কঠিন পদার্থে মুদ্রিত করা যাবে না, অন্যথায় হলুদ কালির কম সান্দ্রতা এবং কালো রঙের উচ্চ সান্দ্রতার কারণে বিপরীত ওভারপ্রিন্টিং ঘটবে। ফলে কালো রঙ প্রিন্ট করা যায় না বা ভুলভাবে প্রিন্ট হয়।
12. একটি ছোট চার রঙের ওভারপ্রিন্ট এলাকা সহ ছবির জন্য, রঙ নিবন্ধন ক্রম সাধারণত গ্রহণ করতে পারে একটি বড় ছবি এবং টেক্সট এলাকা সহ রঙিন প্লেটের পরে মুদ্রণের নীতি।
13. সোনা এবং রূপার পণ্যগুলির জন্য, যেহেতু সোনার কালি এবং রৌপ্য কালির আনুগত্য খুব ছোট, সোনা এবং রূপার কালি যতটা সম্ভব শেষ রঙে রাখতে হবে. সাধারণত, মুদ্রণের জন্য তিনটি স্তুপ কালি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না।
14.প্রিন্টিংয়ের রঙের ক্রমটি প্রুফিংয়ের রঙের অনুক্রমের সাথে যতটা সম্ভব সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, অন্যথায় এটি প্রুফিংয়ের প্রভাব ধরতে সক্ষম হবে না।
যদি এটি একটি 4-রঙের মেশিন প্রিন্টিং 5-রঙের কাজ হয়, তাহলে আপনাকে অবশ্যই ছাপ বা ওভারপ্রিন্ট করার সমস্যা বিবেচনা করতে হবে। সাধারণত, কামড়ের অবস্থানে রঙের ওভারপ্রিন্টিং আরও সঠিক। যদি ওভারপ্রিন্টিং থাকে তবে এটি অবশ্যই আটকে রাখতে হবে, অন্যথায় ওভারপ্রিন্টিংটি ভুল হবে এবং এটি সহজেই ফাঁস হয়ে যাবে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারি-০৮-২০২৪