শীত ঘনিয়ে আসার সাথে সাথে তাপমাত্রা কমতে থাকে এবং কিছু সাধারণ শীতকালীন যৌগিক নমনীয় প্যাকেজিং সমস্যা ক্রমশ বিশিষ্ট হয়ে ওঠে, যেমনNY/PE সেদ্ধ ব্যাগএবংNY/CPP রিটর্ট ব্যাগযেগুলো শক্ত এবং ভঙ্গুর; আঠালো কম প্রাথমিক ট্যাক আছে; এবং পণ্যের যৌগিক চেহারা পার্থক্য যেমন সমস্যা.
01 আঠালো কম প্রাথমিক ট্যাক আছে
বিভিন্ন স্থানে তাপমাত্রা ঠাণ্ডা হওয়ায়কিছু গ্রাহক রিপোর্ট করেছেন যে PET/AL/RCPP কাঠামো তৈরি করার সময় উচ্চ-তাপমাত্রার রান্নার আঠালো UF-818A/UK-5000-এর প্রাথমিক বন্ধনের শক্তি হ্রাস পেয়েছে, যার মানে হল যে বাইরের স্তরের শক্তি ঠিক আছে, কিন্তু এর শক্তি ভিতরের স্তর খুব কম. তবে এটিকে দশ মিনিটের জন্য বার্ধক্যের ঘরে রাখার পরে, এটি অবিলম্বে ভাল শক্তি অর্জন করে। গ্রাহক অর্ধেক বছরেরও বেশি সময় ধরে এই পণ্যটি ব্যবহার করছেন এবং এটি খুব স্থিতিশীল হয়েছে এবং বর্তমান যৌগিক প্রক্রিয়াটি আসলটির থেকে পরিবর্তিত হয়নি।
অন-সাইট পরিদর্শনের পরে, এটি পাওয়া গেছে যে উপাদানের উত্তেজনা স্বাভাবিক ছিল এবং প্রয়োগ করা আঠালো পরিমাণ 3.7~3.8g/m2 এ পৌঁছেছে, এবং কোন সমস্যা নেই। যাইহোক, যখন উইন্ডিং ইউনিট ফিল্মের সংস্পর্শে আসে, তখন দেখা যায় যে ফিল্মটি মোটেও গরম অনুভব করে না, এমনকি ঠান্ডাও অনুভূত হয়। যৌগিক রোলার ইউনিটের প্যারামিটার সেটিংসের দিকে তাকালে, যৌগিক রোলারের তাপমাত্রা 50°C এবং যৌগিক চাপ হল 0.3MPa। পরেল্যামিনেটিং রোলারের তাপমাত্রা 70 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উন্নীত করা হয়েছিল এবং স্তরিত চাপ 0.4Mpa-এ উন্নীত হয়েছিল, প্রাথমিক বন্ধন শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছিল এবং যৌগিক চেহারাও উন্নত হয়েছিল।
গ্রাহক এটি অদ্ভুত বলে মনে করেছেন: ল্যামিনেটিং রোলার তাপমাত্রা 50 ℃ এবং স্তরিত চাপ 0.3Mpa এর দুটি পরামিতি আগে ব্যবহার করা হয়েছে এবং এমন কোনও পরিস্থিতি ঘটেনি৷ কেন আমাদের এখন পরিবর্তন করতে হবে?
যৌগিক চাপের বিশ্লেষণ দিয়ে শুরু করা যাক: শুকনো ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রতিটি প্রস্তুতকারকের প্রক্রিয়া শীট এবং শুকনো ল্যামিনেশন মেশিনের যৌগিক চাপ বার বা MPa, সাধারণত 3bar বা 0.3~0.6MPa তে প্রকাশ করা হয়। এই মানটি আসলে রাবার রোলারের সাথে সংযুক্ত সিলিন্ডারের চাপের সমান। আসলে, যৌগিক চাপ যৌগিক চাপ রোলার এবং যৌগিক ইস্পাত রোলারের মধ্যে চাপা উপাদানের উপর চাপ হওয়া উচিত। এই চাপের মান কেজিএফ/মি বা কেজিএফ/সেমি হওয়া উচিত, অর্থাৎ, ইউনিট দৈর্ঘ্যের উপর চাপ। অর্থাৎ, F=2K*P*S/L (K হল আনুপাতিক সহগ, যা সিলিন্ডারের চাপ পদ্ধতির সাথে সম্পর্কিত। সরাসরি চাপের ধরন হল 1, এবং লিভারের ধরন হল 1-এর বেশি, যা অনুপাতের সাথে সম্পর্কিত লিভার পাওয়ার আর্ম এবং রেজিস্ট্যান্স বাহু হল সিলিন্ডারের চাপ হল L হল চাপ রোলারের প্রস্থ; যেহেতু বিভিন্ন মেশিনের সিলিন্ডারের আকার ভিন্ন এবং চাপ প্রয়োগের পদ্ধতিগুলি ভিন্ন, যখন বিভিন্ন মেশিনের চাপ পরিমাপকগুলিতে প্রদর্শিত মানগুলি একই হয়, তখন প্রকৃত চাপগুলি একই রকম হয় না।
চলুন ল্যামিনেশনের তাপমাত্রা দেখে নেওয়া যাক: শুকনো ল্যামিনেশনে, আঠালো শুকানোর টানেল থেকে বেরিয়ে আসার পরে, দ্রাবকটি মূলত বাষ্পীভূত হয়ে যায়, শুধুমাত্র শুকনো আঠা রেখে যায়। এর কারণ হল শুকনো পুনঃব্যবহারের পলিউরেথেন আঠালো শুকানোর পরে ঘরের তাপমাত্রায় তার সান্দ্রতা হারাবে।দুটি সাবস্ট্রেট একসাথে ভালভাবে ফিট করার জন্য, আঠালোকে অবশ্যই তার আঠালোতা সক্রিয় করতে হবে। অতএব, ল্যামিনেট করার সময়, ল্যামিনেটিং রোলারকে অবশ্যই উত্তপ্ত করতে হবে যাতে এর পৃষ্ঠের তাপমাত্রা আঠালোকে সক্রিয় সান্দ্রতা তৈরি করতে পারে।
নভেম্বরে প্রবেশের পর কিছু এলাকায় তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্য হারে কমে যায়। নভেম্বরের শেষ দিকে, কিছু এলাকায় তাপমাত্রা ছিল মাত্র 10 ডিগ্রি সেলসিয়াস। যখন গ্রাহকরা RCPP কম্পাউন্ড করেন, তখন কাঁচামাল গুদাম থেকে সরাসরি উৎপাদনের কর্মশালায় টেনে আনা হয়। এই সময়ে, RCPP-এর তাপমাত্রা খুবই কম। নিম্ন স্তরিত তাপমাত্রার সাথে মিলিত, স্তরায়নের সময় ফিল্মটি অল্প সময়ের জন্য উত্তপ্ত হয় এবং যৌগিক ফিল্মের সামগ্রিক তাপমাত্রা খুব কম। উচ্চ-তাপমাত্রার রান্নার আঠার আপেক্ষিক আণবিক ওজন তুলনামূলকভাবে বড় এবং আঠালোর কার্যকলাপকে উদ্দীপিত করার জন্য গরম করা প্রয়োজন। তাপমাত্রা খুব কম হলে, প্রাথমিক বন্ধন শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা হবে। নিরাময় চেম্বারে স্থাপন করার পরে, আঠালো কার্যকলাপ উদ্দীপিত হয় এবং শক্তি অবিলম্বে বৃদ্ধি করা যেতে পারে।
সুতরাং, যখন আমরা চক্রবৃদ্ধি তাপমাত্রা এবং যৌগিক চাপ বৃদ্ধি করি, এই সমস্যাটি সমাধান করা হয়েছিল।
ফিল্মের তাপমাত্রা কম হলে আরেকটি সমস্যা হতে পারে তা হল ওয়ার্কশপের ভিতরে এবং বাইরের তাপমাত্রার পার্থক্য তুলনামূলকভাবে বড় এবং মুদ্রণ কর্মশালাটি আর্দ্রতাপূর্ণ, যখন ফিল্মটি আনরোল করা হয়, জলীয় বাষ্প ঘনীভূত হয় এবং পৃষ্ঠতল ফিল্মটির একটি আর্দ্র অনুভূতি থাকবে, যা বার্ধক্যের পরে পণ্যটির চেহারাকে প্রভাবিত করবে। এবং তীব্রতা মহান লুকানো বিপদ সৃষ্টি করে. এছাড়াও, আঠালো ব্যবহার করার সময় নিম্ন তাপমাত্রার কারণে দুর্বল সমতলকরণের কারণে, যৌগিক চেহারা সমস্যাও সময়ে সময়ে দেখা দেয়।
প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা:শীতকালে, কাঁচামাল এবং আঠালো যতটা সম্ভব 24 ঘন্টা আগে উত্পাদন কর্মশালায় স্থাপন করা উচিত। শর্ত সহ গ্রাহকরা একটি প্রাক-গ্রিনহাউস তৈরি করতে পারেন। ল্যামিনেশন এবং উইন্ডিংয়ের পরে ফিল্মটি "উষ্ণ" হয় তা নিশ্চিত করতে ল্যামিনেশন রোলারের তাপমাত্রা এবং চাপ সঠিকভাবে বৃদ্ধি করুন।
02 রিটর্ট ব্যাগ শক্ত এবং ভঙ্গুর
শীতের আগমনের সাথে সাথে, NY/PE সিদ্ধ ব্যাগ এবং NY/CPP রিটর্ট ব্যাগগুলি শক্ত এবং ভঙ্গুর হয়ে যায়। ফলে সমস্যা হচ্ছে ব্যাগ ভাঙার হার বেড়ে যায়। এটি সমগ্র শিল্পে একটি দীর্ঘস্থায়ী সমস্যা হয়ে দাঁড়িয়েছে। অনেক বড় আকারের প্যাকেজিং এন্টারপ্রাইজগুলিও এই সমস্যা দ্বারা সমস্যায় পড়েছে এবং সমাধান খুঁজছে।
NY/CPP উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী রিটর্ট ব্যাগগুলি সাধারণত যৌগিক ব্যাগগুলিকে বোঝায় যেগুলি 121°C তাপমাত্রায় 30 মিনিটের বেশি সময় ধরে জীবাণুমুক্ত করা যায়। এই ধরনের প্যাকেজিং ভাল স্বচ্ছতা, উচ্চ শক্তি, এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়. NY/PE ব্যাগগুলি প্রায়শই ফুটন্ত এবং ভ্যাকুয়াম ব্যাগগুলির জন্য তাদের উচ্চ শক্তি এবং ভাল শক্ততার কারণে ব্যবহৃত হয়।যাইহোক, ভিতরের সিলিং স্তর হিসাবে ওলেফিন সহ এই ধরণের প্যাকেজিং ব্যাগগুলি সর্বদা দুটি প্রধান সমস্যার মুখোমুখি হয়: প্রথমত, প্রচণ্ড ঠান্ডা শীতে, ব্যাগের ভঙ্গুরতা বৃদ্ধি পায় এবং ব্যাগ ভাঙার হার বৃদ্ধি পায়; দ্বিতীয়ত, রান্না বা ফুটানোর পরে, ব্যাগ শক্ত হয়ে যায় এবং ভঙ্গুরতা বৃদ্ধি পায়।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, উচ্চ-তাপমাত্রার রিটর্ট ব্যাগের ভিতরের স্তর উপাদানটি মূলত RCPP। RCPP-এর সবচেয়ে বড় সুবিধা হল এর ভাল স্বচ্ছতা রয়েছে এবং এটি 121°C এর উপরে উচ্চ-তাপমাত্রা নির্বীজন সহ্য করতে পারে। অসুবিধা হল যে এটি অন্যান্য তাপ সিলিং স্তর উপকরণের তুলনায় কঠিন এবং আরও ভঙ্গুর। এটি বিশেষত নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশে সত্য।আরসিপিপি দেশীয় এবং আমদানিকৃত ভাগে বিভক্ত। এটা বোঝা যায় যে গার্হস্থ্য পণ্যগুলি প্রধানত হোমোপলিমারাইজড, এবং অবশ্যই কিছু কোম্পানি RCPP-এর পরিবর্তনে নিযুক্ত রয়েছে। আমদানি করা RCPP প্রধানত ব্লক-ভিত্তিক, এবং হোমোপলিমারের উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিরোধ ব্লকের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে খারাপ। হোমোপলিমার RCPP উচ্চ-তাপমাত্রা জীবাণুমুক্ত করার পরে বিকৃত করা হবে, অর্থাৎ, RCPP শক্ত এবং ভঙ্গুর হয়ে যাবে, যখন ব্লক RCPP এখনও জীবাণুমুক্ত করার আগে সংরক্ষণ করা যেতে পারে। স্নিগ্ধতা
বর্তমানে, জাপান পলিওলিফিন নিয়ে বিশ্বের গবেষণার শীর্ষে রয়েছে। জাপানের পলিওলিফিনও সারা বিশ্বে রপ্তানি করা হয়। এর NY/PE ফিল্ম এবং হাই-টেম্পারেচার কুকিং RCPP ফিল্মের স্নিগ্ধতা এবং সামগ্রিক পারফরম্যান্স খুবই ভালো।
অতএব, আমি ব্যক্তিগতভাবে বিশ্বাস করি যে শীতকালে NY/PE সেদ্ধ ব্যাগ এবং NY/CPP রিটর্ট ব্যাগের কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতার সমস্যায় পলিওলিফিন উপাদানগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এছাড়াও, পলিওলিফিন উপকরণের প্রভাব ছাড়াও, কালি এবং যৌগিক আঠালোগুলিরও একটি নির্দিষ্ট প্রভাব রয়েছে এবং শেষ পর্যন্ত উচ্চ-মানের সেদ্ধ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার রান্নার ব্যাগ তৈরি করতে তাদের সমন্বয় করা দরকার।
এক্সট্রুশন ল্যামিনেশনে শীতের অনেক প্রভাব রয়েছে, যার মধ্যে বায়ু ফাঁকের সামঞ্জস্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং প্রত্যেকেরই এটিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-০৯-২০২৩
